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精益生产管理
Lean Production Management
惟智咨询服务业务说明
基于精益生产思想与工具,以生产制造系统为主体,为企业提供定制化基准服务,提升全组织精益管理水平。
精益生产体制革新
01
实践三大支柱:
①JIT ②自働化 ③ISO的展开
02
着眼于物流优化:
缩短生产L/T：①流畅化线构建 ②减少库存 ③交期确保
03
新工厂构建指导:
基于TPS理念合理物流配置的企划推进
04
追求人的效率.标准作业的彻底贯彻
05
品质体制强化
①日常管理目视化 ②检验体制的构建 ③基于5M管理要素的SDCA和PDCA循环体系实践
06
实现生产现场的展厅化
①5S的彻底 ②管理目视化(方针管理)
惟智在追求硬件体制革新与“形的打造”的同时，重视于“神的植入”。致力于协同打造能够确保与提升客户信赖度的管理体制并提升内部自主管理与改善力。
导入精益生产方式的成果指向
精益生产推进
瞄准革新体制生产性为指向
致力于指导客户取得7大量化成果
确保品质
缩短周期
提高效率
降低成本
确保交期
减少人员
降低库存
为年度方针.目标达成贡献力量
提高自主改善力,推进持续改善
3大无形成果
展厅化
可视化
自主改善化
一般企业导入精益生产后取得成果
有形效果
| 成果项目 | 效率提升 | 周期缩短 | 库存减少 | 交期遵守 | 工序内不良降低 | 流出不良降低 |
| 第一阶段 | 30%以上 | 80%以上 | 80%以上 | 85%以上 | 50%以上 | 50%以上 |
| 第二阶段 | 35%以上 | 85%以上 | 85%以上 | 92%以上 | 65%以上 | 65%以上 |
| 第三阶段 | 40%以上 | 90%以上 | 90%以上 | 98%以上 | 75%以上 | 75%以上 |
无形效果
⑴ 展厅化→增加客户的信任度→让生产车间成为"第二营销部“
⑵ 目视化→过程.结果看的见→管理简单.容易→易于目标达成
⑶ 改善自主化→传授知识和指导应用→参与改善实践→提高能力
精益生产项目咨询指导方式说明
方式
为了创出确凿的效果，构建常驻体制常驻者人员需考虑场地大小，期限等，与客户协商决定
指导方式
| 总指导 | 实践活动组 | ||||
| 巡回指导 | 巡回或固定 | 常驻改善组 | 导入方 | ||
| ① | 高级顾问 | 资深顾问 | 经理 | 主任 | 改善着+TPS小组 |
| ② | 高级顾问 | 资深顾问 | 经理 | 改善着+TPS小组 | |
| ③ | 高级顾问 | 资深顾问 | 改善着+TPS小组 | ||
指导体制加到合同内容中(根据具体情况，有变更的可能)
01
派员常驻厂模式
优点：常驻协同推进，有利于进度保证和成果取得
适用：项目导入初期和现状管理基础薄弱的阶段
02
